實(shí)驗(yàn)室信息化管理系統(tǒng)LIMS應(yīng)用于糧油檢測(cè)行業(yè)中，可以實(shí)現(xiàn)糧油檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室的信息化、自動(dòng)化以及無(wú)紙化管理，尤其是系統(tǒng)自帶的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù)，保證了糧檢的質(zhì)量。LIMS數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能降低了人工統(tǒng)計(jì)的工作強(qiáng)度，減少數(shù)據(jù)出錯(cuò)率，提高糧油檢測(cè)的工作效率。

糧油質(zhì)量安全直接影響人們的生活質(zhì)量與生命安全，糧油質(zhì)量檢驗(yàn)作為控制糧油質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)與重要措施，是保證食品安全的主要途徑，其在提升糧油質(zhì)量安全性方面具有重要作用，對(duì)我國(guó)食品安全事業(yè)的健康運(yùn)行具有非常重要的意義。

糧油質(zhì)量檢驗(yàn)工作過(guò)程中出現(xiàn)了以下幾點(diǎn)問(wèn)題：

糧油質(zhì)量檢驗(yàn)行業(yè)信息化程度較低：

傳統(tǒng)糧油檢驗(yàn)工作以人工扦樣、檢驗(yàn)、計(jì)算、人工記錄為主，存在著工作量大、計(jì)算過(guò)程繁雜、耗費(fèi)大量的時(shí)間和精力、差錯(cuò)率較高等限制；糧油質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)的工作人員專(zhuān)業(yè)知識(shí)相對(duì)缺乏，經(jīng)常忽視質(zhì)量問(wèn)題，盲目地進(jìn)行檢驗(yàn)工作，最終檢驗(yàn)出來(lái)的結(jié)果缺乏精確性。

糧油質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)不夠先進(jìn)：

由于我國(guó)對(duì)糧油質(zhì)量檢驗(yàn)方面的投入還不夠大，導(dǎo)致糧油檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)更新速度較慢，無(wú)法引入先進(jìn)的檢驗(yàn)技術(shù)，檢測(cè)不規(guī)范、科學(xué)，數(shù)據(jù)有效性較差，對(duì)于糧油產(chǎn)品的檢驗(yàn)方法缺乏統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范化管理。

糧油質(zhì)量檢驗(yàn)監(jiān)督不夠：

監(jiān)督機(jī)構(gòu)對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的監(jiān)督不嚴(yán)密，使得檢驗(yàn)工作變成了空架子，信息不能互通共享，無(wú)法快速、全面、準(zhǔn)確地掌握檢測(cè)進(jìn)度、數(shù)據(jù)結(jié)果等檢測(cè)相關(guān)信息，難以滿足大眾對(duì)糧油檢驗(yàn)工作日益提高的期待和要求。

隨著人們對(duì)糧油質(zhì)量檢驗(yàn)工作的要求不斷提高，糧油質(zhì)量檢驗(yàn)已成了我國(guó)食品安全事業(yè)的重要任務(wù)，全面的實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)(LIMS)在糧油檢驗(yàn)領(lǐng)域的應(yīng)用可以高效提升糧油質(zhì)量檢驗(yàn)監(jiān)督水平，也得到了來(lái)自相關(guān)檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的廣泛認(rèn)可。

相比傳統(tǒng)的糧油檢測(cè)模式，實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)（LIMS）具有以下優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：

LIMS實(shí)現(xiàn)糧油產(chǎn)品檢驗(yàn)檢測(cè)業(yè)務(wù)全流程的管理，檢驗(yàn)業(yè)務(wù)流程包括任務(wù)登記、扦樣、任務(wù)分配、樣品管理、檢驗(yàn)過(guò)程記錄、檢驗(yàn)結(jié)果審核、報(bào)告生成與審核簽發(fā)、報(bào)告書(shū)打印發(fā)放與歸檔等功能，所有樣品在LIMS中都按照既定的流程進(jìn)行流轉(zhuǎn)和檢測(cè)。相關(guān)環(huán)節(jié)的負(fù)責(zé)人或領(lǐng)導(dǎo)可準(zhǔn)確查詢樣品檢測(cè)進(jìn)度及結(jié)果數(shù)據(jù)，對(duì)檢測(cè)進(jìn)度滯后、樣品不合格、實(shí)驗(yàn)操作不規(guī)范等問(wèn)題可進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控并給出相關(guān)改進(jìn)建議。

實(shí)驗(yàn)室儀器數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集是實(shí)驗(yàn)室自動(dòng)化的關(guān)鍵內(nèi)容，也是LIMS實(shí)施的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，既降低分析人員抄錄數(shù)據(jù)的工作量，同時(shí)也避免因人工抄寫(xiě)產(chǎn)生的錯(cuò)誤、偏差，保證數(shù)據(jù)的可追溯性。

糧油檢測(cè)中物理檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)較多，需要用天平反復(fù)、多次的稱樣。對(duì)這些沒(méi)有工作站的天平來(lái)講，可通過(guò)轉(zhuǎn)換器（如RS232）將儀器接口轉(zhuǎn)換成以太網(wǎng)接口，再與LIMS進(jìn)行連接，實(shí)現(xiàn)從天平發(fā)送出去的數(shù)據(jù)傳到LIMS中并保存。

對(duì)于大型儀器設(shè)備，檢驗(yàn)員可利用儀器的工作站軟件把檢測(cè)分析圖譜以PDF、Word、Excel或TXT文件的形式導(dǎo)出保存到指定的采集目錄，LIMS通過(guò)對(duì)這些文件進(jìn)行處理和分析，讀取圖譜中的樣品信息、結(jié)果數(shù)據(jù)，自動(dòng)將采集到的結(jié)果存儲(chǔ)在LIMS系統(tǒng)中，與樣品進(jìn)行關(guān)聯(lián)。通過(guò)這樣的方式可減少人為因素產(chǎn)生的差錯(cuò)，保證檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，實(shí)現(xiàn)最大程度的無(wú)紙化。

移動(dòng)平板APP平臺(tái)實(shí)現(xiàn)扦樣任務(wù)管理。扦樣員可通過(guò)移動(dòng)扦樣App平臺(tái)進(jìn)行登錄，下載扦樣任務(wù)。扦樣人員下載任務(wù)后，到指定的扦樣地點(diǎn)，可以使用平板進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)錄入。相關(guān)常用信息可以選擇輸入，可提升錄入效率，降低差錯(cuò)率。

扦樣員與機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人核對(duì)與確認(rèn)后，可以現(xiàn)場(chǎng)打印扦樣單與機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人簽字蓋章，同時(shí)進(jìn)行扦樣任務(wù)單上傳。任務(wù)上傳后，收樣人員可以對(duì)錄入的樣品信息及單位信息進(jìn)行核對(duì)，保證信息的準(zhǔn)確性和真實(shí)性。

整個(gè)移動(dòng)扦樣過(guò)程與傳統(tǒng)扦樣相比，實(shí)現(xiàn)了各類(lèi)信息在線上傳下載，使數(shù)據(jù)共享交互，提升了工作效率，降低了人員工作量且同時(shí)減少了填寫(xiě)錯(cuò)誤，實(shí)現(xiàn)全程無(wú)紙化辦公。

糧油檢測(cè)的樣品量大，工作任務(wù)重，LIMS引入了批處理的概念，繞開(kāi)了按訂單、按單個(gè)樣品處理任務(wù)的限制。其支持把用相同檢驗(yàn)方法、相同測(cè)試項(xiàng)目的多個(gè)樣品進(jìn)行批量處理。包括批量進(jìn)行前處理、批量進(jìn)行稱量、自動(dòng)生成儀器使用記錄、標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)使用記錄、標(biāo)準(zhǔn)溶液使用記錄等，批量上機(jī)檢驗(yàn)，然后進(jìn)行數(shù)據(jù)采集及原始記錄編輯等操作。通過(guò)批處理的方式，大大加快了檢測(cè)速度，提高了效率，避免了數(shù)據(jù)的重復(fù)錄入。

糧油檢測(cè)涉及很多數(shù)據(jù)上報(bào)工作，如品質(zhì)測(cè)報(bào)、原糧衛(wèi)生、庫(kù)存檢查、會(huì)檢等。實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)完后，LIMS可以按照事先維護(hù)好的檢驗(yàn)結(jié)果/報(bào)告模板，抓取相關(guān)的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，直接形成相應(yīng)的檢驗(yàn)結(jié)果表/報(bào)告，交由相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行審核批準(zhǔn)。這樣就可以減少人工編制報(bào)告時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤數(shù)據(jù)的風(fēng)險(xiǎn)，并減少審核人員的審核工作。