實驗室管理平臺?；饭芾硐到y(tǒng)通過以計算機網(wǎng)絡技術(shù)、RFID（電子標簽）、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)及GIS技術(shù)手段對危化品進行全生命周期規(guī)范化管理，杜絕傳統(tǒng)管理方法中的安全漏洞，保障“五雙”制度（雙人收發(fā)、雙人記帳、雙人雙鎖、雙人保管、雙人使用）的執(zhí)行，是一個集智能化、一體化、高安全的管理解決方案。

一、設計理念

其設計目標是：(1)通過各種硬件設施，增強?；穬Σ丨h(huán)境的可靠性和安全性；(2)實現(xiàn)電子化流程管理，確保過程可控，降低人為疏忽的概率；(3)各項數(shù)據(jù)由系統(tǒng)自動采集，不可人工干預，數(shù)據(jù)真實可靠。

二、系統(tǒng)架構(gòu)

實驗室管理平臺危化品管理系統(tǒng)基于Java采用B／S結(jié)構(gòu)，使用者只需要在web瀏覽器(如IE、Chrome、Firefox)打開服務器鏈接，輸入登錄名及密碼，就可以隨時隨地進入本系統(tǒng)，方便快捷的處理任務信息。

三、系統(tǒng)構(gòu)成

危化品管理系統(tǒng)由感知層、傳輸層和應用層三層結(jié)構(gòu)構(gòu)成，通過數(shù)據(jù)交換接口，實現(xiàn)企業(yè)?；饭芾砥脚_與政府監(jiān)管平臺的對接。其中感知層是危險化學品信息的來源，這些信息包括?；返幕拘畔?、環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)、?；肺恢眯畔⒌?#xff0c;傳輸層實現(xiàn)感知層與應用層之間信息的傳遞，應用層完成對感知層采集數(shù)據(jù)的分析和處理，從而實現(xiàn)對危化品的智能化管理。

區(qū)別于傳統(tǒng)的管理方式，?；饭芾硐到y(tǒng)將技術(shù)監(jiān)管滲透到危化品管理的全過程，通過軟硬件相結(jié)合的方式提升本質(zhì)安全。本系統(tǒng)設置入庫、領用、存儲、檢查、應急處理模塊，各模塊之間相互配合，形成多功能、全方位、一體化的?；穫}儲管理系統(tǒng)。

實現(xiàn)對各申請的全過程記錄操作日志；提供詳細的出入庫記錄和庫存詳情；提供告警信息管理、系統(tǒng)設備監(jiān)控等功能；面向管理員或高權(quán)限用戶系統(tǒng)提供日志查詢、設備配置管理、人員用戶管理、電子標簽管理等系統(tǒng)級配置功能。本系統(tǒng)還有具有越界報警提示、試劑柜定時排風、系統(tǒng)狀態(tài)可實時監(jiān)控等功能。

1.出入庫管理

通過射頻識別或二維碼技術(shù)、衛(wèi)星導航系統(tǒng)、激光掃描器等信息傳感設備，按約定的協(xié)議，將?；放c互聯(lián)網(wǎng)相鏈接，進行信息交換與通訊，從而實現(xiàn)智能化識別、定位、追蹤、監(jiān)控的功能。

?；饭芾硐到y(tǒng)設置兩個主要流程，即入庫流程和出庫領用流程，并以電子工單的形式控制整個流程的操作過程。工作人員通過用戶名和密碼登陸系統(tǒng)填寫電子工單，系統(tǒng)設置了申請人和審核人兩種不同的權(quán)限，職責明確，不能越界操作。

電子工單的具體流程為：申請人填寫工作單→審核人審批→工作流程開始→雙人雙鎖開啟儲藏室房門→雙人雙鎖(有權(quán)限的指紋鎖)開啟指定柜門→進行人庫或領用(按照系統(tǒng)提示操作)→確認完成，關閉流程。

本系統(tǒng)通過電子工單流程保證了雙人驗收、雙人保管、雙人領取制度的嚴格執(zhí)行。

2.入庫流程

填寫電子工單，申請人需指定入庫的柜門，開始工作流程，可開啟指紋鎖。在入庫的試劑瓶上黏貼RFID電子標簽，并在電子天平上稱重。在RFID讀寫器上掃描該標簽，系統(tǒng)自動寫入電子標簽ID和重量，人工輸入試劑名稱和試劑密度，將試劑瓶放入試劑柜，入庫流程完成。

3.出庫流程

填寫電子工單，申請人需注明領用試劑所在的柜門、試劑名稱、領用量，開始工作流程，可開啟指紋鎖。液體試劑通常用量筒量取體積，申請時填寫體積，系統(tǒng)會根據(jù)密度換算為質(zhì)量，系統(tǒng)內(nèi)記錄試劑質(zhì)量。專用量筒也黏貼RFID電子標簽，并寫入量筒凈重。

領取試劑時，進行兩次稱重。取出試劑時進行首次稱重，系統(tǒng)校驗該瓶試劑質(zhì)量是否與庫存值相符，如不符，系統(tǒng)進行告警提示，需解釋說明。校驗通過后，用量筒量取試劑，然后進行二次稱重，兩次稱重的差值應與申請量相符，若超出設定的誤差范圍，系統(tǒng)進行告警提示，需注明原因。?

4.容器瓶管理

該系統(tǒng)是利用RFID進行工作，具有自動識別和加密存儲功能，給每個危險化學品容器Cylinders of Dangerous?Chemicals）CDC確定一個唯一識別碼，實現(xiàn)對CDC檢驗、充裝、種類和配送等信息的采集和存儲，利用云技術(shù)對信息實施遠程、全壽命期的追溯管理，建立鋼瓶安全狀態(tài)、物理位置等的全程安全監(jiān)控系統(tǒng)，切實保證危險化學品生產(chǎn)、物流配送和使用安全。

5.庫存檢查流程

庫存檢查分為定期庫存檢查和不定期的抽查，臺賬分開羅列。同樣，由申請人填寫電子工單，審核后可以導出當前庫存信息表，作為庫存清點依據(jù)。表單信息包括檢查日期、檢查人、檢查類型、狀態(tài)、備注。進入檢查流程后可以開啟指紋鎖，柜門逐一安全打開。

6.電子報表

從入庫開始，每瓶試劑都有對應的RFID電子標簽，每次稱重時電子天平都將數(shù)據(jù)實時寫入系統(tǒng)，由此生成電子臺賬。在人工書寫的“雙本賬”的基礎上，電子臺賬作為第三本賬，時效性強，數(shù)據(jù)準確真實，杜絕了人工書寫的誤差。

另外，電子報表除了出入庫臺賬，還記錄系統(tǒng)的其他相關信息，包括告警信息處理記錄、庫存檢查記錄、各硬件設備狀態(tài)等。

7.實時監(jiān)控系統(tǒng)

衛(wèi)星導航定位單元和用于監(jiān)測溫濕度、火焰、煙霧、氣體濃度等要素的傳感器單元。其中，衛(wèi)星導航定位模塊用于規(guī)劃路徑，為智能巡檢車提供導航和定位，傳感器模塊用于對當前的?；穫}儲環(huán)境和狀態(tài)進行實時監(jiān)測和風險預警，便于在事故發(fā)生前及時做出處理，最大程度減少重大事故的發(fā)生率。

實驗室管理平臺?；饭芾硐到y(tǒng)通過電子標簽RFID讀寫器，可實時監(jiān)控試劑瓶和量筒的位置，超出限定范圍，立刻進行聲光報警，提醒工作人員。同時，在操作范圍內(nèi)有攝像頭24 h監(jiān)控，發(fā)生特殊事件時可溯源。