隨著現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)室管理思想與計(jì)算機(jī)信息技術(shù)的應(yīng)用,許多化工企業(yè)需啟動(dòng)信息化管理LIMS系統(tǒng)建設(shè)工作。根據(jù)化工分析檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)階段的業(yè)務(wù)流程與實(shí)際情況,將裝置和涉及到的所有相應(yīng)的分析項(xiàng)目、分析方法等增加到實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)中。

實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)（LIMS）的設(shè)定初衷便是針對(duì)一個(gè)具體實(shí)驗(yàn)室的整體環(huán)境,包含了對(duì)實(shí)驗(yàn)室所有要素（如人、料、法、機(jī)、環(huán)等）的閉環(huán)控制,滿足了企業(yè)生產(chǎn)的需求以及科學(xué)的質(zhì)量管理要求。

LIMS 即:實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng),是集化驗(yàn)分析工作、質(zhì)量管理與控制、實(shí)驗(yàn)室要素管理為一體的模塊化信息管理系統(tǒng)。LIMS的開發(fā)、設(shè)計(jì)與實(shí)施確保了實(shí)驗(yàn)室滿足 FDA（21CFR Part 11）、NELAC、EPA、OSHA、ISO9000、ISO17025、GLP等標(biāo)準(zhǔn),以及 GALP 等各種質(zhì)量規(guī)范的要求。

LIMS系統(tǒng)在化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室的應(yīng)用功能如下：

LIMS系統(tǒng)將檢測(cè)業(yè)務(wù)全面管理起來(lái),涉及到化工企業(yè)作業(yè)廠區(qū)與質(zhì)量部門檢測(cè)業(yè)務(wù)相關(guān)的所有業(yè)務(wù)單位,設(shè)計(jì)檢驗(yàn)?zāi)Ｐ?主要包括樣品檢測(cè)全流程管理、實(shí)驗(yàn)室要素管理、儀器采集和數(shù)據(jù)錄入、數(shù)據(jù)查詢和統(tǒng)計(jì)、生成樣品臺(tái)賬和檢驗(yàn)報(bào)告單等各個(gè)方面。

在整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)的具體流程中,控樣和成品的質(zhì)量控制是化工企業(yè)生產(chǎn)管理過(guò)程中的重要任務(wù),也是產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益的必要環(huán)節(jié)。LIMS系統(tǒng)的投入與使用,不僅為公司的生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)保駕護(hù)航,還在產(chǎn)品的質(zhì)量控制過(guò)程中起到了關(guān)鍵作用。

實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了全面的檢驗(yàn)業(yè)務(wù)流程管理和質(zhì)量管理,實(shí)現(xiàn)了分析檢驗(yàn)、質(zhì)量管理及綜合數(shù)據(jù)信息管理的一體化。LIMS系統(tǒng)采用當(dāng)前流行的B／S 架構(gòu),系統(tǒng)可以自動(dòng)進(jìn)行更新,用戶不用安裝客戶端,通過(guò)瀏覽器即可訪問(wèn)操作。

LIMS系統(tǒng)操作界面簡(jiǎn)單,便于操作。系統(tǒng)具有良好的擴(kuò)展性能夠快速適應(yīng)公司未來(lái)可能的業(yè)務(wù)調(diào)整。LIMS擁有二次開發(fā)平臺(tái),具有靈活的客戶化定制特性,用戶可利用其進(jìn)行自由的定制業(yè)務(wù)流程、報(bào)警信息提示、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)等模塊,可以讓系統(tǒng)變得更加美觀、大方。

應(yīng)用LIMS自帶的報(bào)表工具，用戶還可以自定義檢驗(yàn)報(bào)告模板、原始記錄單等。針對(duì)檢測(cè)業(yè)務(wù)種類的多樣性,LIMS提供了個(gè)性化的檢測(cè)結(jié)果錄入和數(shù)據(jù)查詢界面,讓的用戶操作起來(lái)更加的方便、快捷。系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、開發(fā)遵循國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,同時(shí)還采用訪問(wèn)控制和電子簽名等對(duì)LIMS的安全來(lái)加以保證。

LIMS系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)實(shí)驗(yàn)室的綜合管理,涵蓋范圍廣泛。從樣品采集、樣品受理、檢驗(yàn)、結(jié)果評(píng)價(jià)、出具報(bào)告全過(guò)程及相關(guān)的活動(dòng)的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)信息化功能;實(shí)現(xiàn)了功能模塊化,規(guī)范了實(shí)驗(yàn)室的細(xì)節(jié)管理;實(shí)現(xiàn)了對(duì)實(shí)驗(yàn)室的精細(xì)化管理,提高了質(zhì)量和安全事件的追溯能力,及時(shí)采取糾正、預(yù)防、改進(jìn)措施,推進(jìn)業(yè)務(wù)流程的標(biāo)準(zhǔn)化和自動(dòng)化;實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)集成、數(shù)據(jù)共享、數(shù)據(jù)自動(dòng)采集或在線錄入、自動(dòng)生成記錄／報(bào)告等內(nèi)容。

通過(guò)LIMS系統(tǒng)建設(shè),可實(shí)現(xiàn)對(duì)檢驗(yàn)檢測(cè)過(guò)程的全方位管理在投入使用實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)對(duì)實(shí)驗(yàn)室的檢驗(yàn)業(yè)務(wù)流程、分析數(shù)據(jù)及報(bào)告、方法標(biāo)準(zhǔn)、材料和試劑、儀器設(shè)備、環(huán)境設(shè)施、人員等要素的綜合管理。

實(shí)驗(yàn)室各種分析儀器數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集不僅降低了分析人員錄入原始數(shù)據(jù)、手動(dòng)填寫報(bào)告單的麻煩,系統(tǒng)還能夠自動(dòng)完成原始記錄中的各種計(jì)算工作,極大減少人力成本。LIMS 系統(tǒng)的建設(shè),極大地降低了分析人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率。

通過(guò)LIMS系統(tǒng)建設(shè),可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)查詢統(tǒng)計(jì)的輕松高效LIMS系統(tǒng)在的建設(shè),系統(tǒng)可自動(dòng)生成諸如:人員工作量統(tǒng)計(jì)、分析正確率統(tǒng)計(jì),儀器使用率統(tǒng)計(jì),設(shè)備完好率統(tǒng)計(jì)等實(shí)驗(yàn)室的各種統(tǒng)計(jì)圖表和質(zhì)量報(bào)表,提高了質(zhì)量管理的自動(dòng)化程度和工作效率,極大地降低了因?qū)嶒?yàn)室人員手動(dòng)操作而產(chǎn)生的誤差,節(jié)省了大量的人力資源成本。

充分利用系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)控制圖和趨勢(shì)分析功能,將每天檢測(cè)的海量數(shù)據(jù)通過(guò)橫向或縱向查詢并統(tǒng)計(jì)出來(lái),并進(jìn)行數(shù)據(jù)的分析和挖掘,公司的領(lǐng)導(dǎo)層能夠全面快速地了解生產(chǎn)質(zhì)量情況,迅速地做出相應(yīng)的決策。

通過(guò)LIMS系統(tǒng)建設(shè),可實(shí)現(xiàn)質(zhì)量信息的交流與共享，化工企業(yè)通過(guò)應(yīng)用LIMS系統(tǒng),質(zhì)量信息在公司的質(zhì)量檢驗(yàn)中心、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部門和領(lǐng)導(dǎo)層之間得到了充分的信息共享,能夠及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量跟蹤和控制。預(yù)防不合格品的產(chǎn)生,節(jié)省了大量的原輔料,減少材料成本,進(jìn)而提升公司的質(zhì)量控制能力,刺進(jìn)生產(chǎn)優(yōu)化,最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力的有效提升。

隨著計(jì)算機(jī)信息化的快速普及和現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)在當(dāng)今時(shí)代的快速發(fā)展,LIMS系統(tǒng)已經(jīng)成為了化工企業(yè)質(zhì)量信息化建設(shè)的重要組成部分,對(duì)于最大限度提升公司的質(zhì)量管理能力和企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力具有非常重要的意義。